精密(mì)磨床
高(gāo)精磨削(xuē)的機理(lǐ)：
高(gao)精磨削(xue)是利用(yòng)砂輪工(gōng)作面上(shàng)可以修(xiu)整出大(dà)量等高(gao)的🔆磨❗粒(li)微刃這(zhe)一特性(xing)得以實(shi)現的。這(zhè)些等高(gāo)磨粒微(wēi)刃可從(cong)工件表(biǎo)面切除(chu)具有微(wei)觀缺陷(xian)和微🚩觀(guān)尺寸形(xíng)狀誤差(chà)的微小(xiǎo)餘量，因(yīn)此可獲(huò)得很高(gāo)的磨削(xue)精度💋，此(ci)外，由于(yú)等高磨(mo)粒微刃(rèn)的大🚶♀️量(liang)存在，在(zai)磨削用(yòng)量适當(dang)的前提(ti)下🐕，可在(zài)加工表(biǎo)面留下(xia)大量😄極(jí)微細的(de)切削🏃痕(hén)迹，從而(ér)獲得很(hen)低的表(biǎo)面粗🔴糙(cao)度值。由(you)于在無(wú)火花㊙️光(guang)磨階段(duan)存在明(míng)⚽顯的摩(mó)擦、滑擠(jǐ)👄、抛光和(he)壓光作(zuo)用，故可(kě)使表面(miàn)粗糙度(du)💘值☁️進一(yī)步降低(dī)。
精(jing)密磨床(chuang)
磨削加(jia)工注意(yi)事項：
1) 操作(zuo)時應密(mì)切注意(yì)砂輪與(yǔ)工件表(biao)面的接(jiē)觸狀況(kuang)。當工件(jian)表面剛(gāng)與砂輪(lun)接觸時(shi)，可聽到(dào)連續的(de)咝咝聲(shēng)，工件表(biao)面的水(shui)迹可被(bèi)☂️旋轉的(de)砂輪帶(dai)走，同時(shí)可🎯見到(dao)微弱的(de)火💚花，此(ci)時即可(kě)加🌈冷卻(que)液😄。冷卻(què)液宜選(xuan)用濃度(du)稍高的(de)皂化液(yè)，使用前(qián)必須經(jing)過嚴格(ge)的清潔(jie)過濾。然(ran)後進給(gei)，每次進(jin)給量爲(wei)0.005mm/每雙行(hang)程。至火(huo)花消失(shi)時，磨削(xue)完☔畢，此(cǐ)時将橫(héng)向進給(gěi)手輪向(xiàng)進給方(fāng)向按住(zhu)，使砂輪(lun)向工件(jian)微微壓(yā)進，但✊不(bu)作進給(gei)，即等于(yú)對工件(jiàn)進行一(yi)次🈚抛光(guāng)，以進一(yi)步提高(gāo)🍉磨削表(biao)面質量(liang)。
3) 如出(chū)現工件(jiàn)表面拉(lā)毛現象(xiang)，說明冷(lěng)卻液不(bú)幹淨或(huo)砂輪表(biǎo)面有浮(fú)砂，應重(zhòng)新過濾(lǜ)冷卻液(yè)或刷掉(diào)砂輪表(biao)面浮砂(sha)👣。
4) 如(rú)出現工(gong)件局部(bu)燒傷現(xian)象，可能(néng)是冷卻(què)液不充(chōng)分或進(jìn)給⭕量🈲過(guò)大，或砂(sha)輪鈍化(hua)等原因(yin)所緻。
5) 如加(jia)工後的(de)工件表(biǎo)面局部(bù)出現細(xi)微波紋(wen)，可能是(shì)主軸✏️松(song)動、電機(jī)振動或(huò)其它原(yuán)因造成(cheng)的，可視(shi)具體情(qíng)況采取(qǔ)相應措(cuo)施加以(yǐ)解決。
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